隨著社會生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，各類工業(yè)新產(chǎn)品層出不窮。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)作為國民工業(yè)的基礎(chǔ)，其產(chǎn)品更是日趨精密復(fù)雜，特別是宇航、航海、軍事等領(lǐng)域所需的機(jī)械零件，精度要求更高、形狀更為復(fù)雜且往往批量較小，加工這類產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設(shè)備，普通機(jī)床或?qū)I(yè)化程度高的自動化機(jī)床顯然無法適應(yīng)這些要求。同時，隨著市場競爭的日益加劇，生產(chǎn)企業(yè)也迫切需要進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量及降低生產(chǎn)成本。在這種背景下，
數(shù)控車床廠家制造出了一種新型的生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機(jī)床就應(yīng)運而生了，它綜合應(yīng)用了電子計算機(jī)、自動控制、伺服驅(qū)動、精密測量及新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果，形成了今后機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)并指明了機(jī)械制造工業(yè)設(shè)備的發(fā)展方向。
從數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平看，高精度、高速度、高柔性、多功能和高自動化是數(shù)控機(jī)床的重要發(fā)展趨勢。對單臺主機(jī)不僅要求提高其柔性和自動化程度，還要求具有更高層次的柔性制造系統(tǒng)和計算機(jī)集成系統(tǒng)的適應(yīng)能力。前數(shù)控機(jī)床的品種很多，結(jié)構(gòu)、功能各不相同，通常可以按下述方法進(jìn)行分類。按機(jī)床運動軌跡進(jìn)行分類，按機(jī)床運動軌跡不同，可分為點位控制數(shù)控機(jī)床、直線控制數(shù)控機(jī)床和輪廓控制數(shù)控機(jī)床。
（1）點位控制數(shù)控機(jī)床
點位控制又稱為點到點控制。刀具從某一位置向另一位置移動時，不管中間的移動軌跡如何，只要刀具zui后能正確到達(dá)目標(biāo)位置，就稱為點位控制。
點位控制機(jī)床的特點是只控制移動部件由一個位置到另一個位置的定位，而對它們的運動過程中的軌跡沒有嚴(yán)格要求，在移動和定位過程中不進(jìn)行任何加工。因此，為了盡可能地減少移動部件的運動時間和定位時間，兩相關(guān)點之間的移動先以快速移動到接近新點位的位置，然后進(jìn)行連續(xù)降速或分級降速，使之慢速趨近定位點，以保證其定位精度。這類機(jī)床主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控點焊機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)等，其相應(yīng)的數(shù)控裝置稱為點位控制數(shù)控裝置。
（2）直線控制數(shù)控機(jī)床
直線控制又稱平行切削控制。這類控制除了控制點到點的準(zhǔn)確位置之外，還要保證兩點之間移動的軌跡是一條直線，而且對移動的速度也有控制，因為這一類機(jī)床在兩點之間移動時要進(jìn)行切削加工。
直線控制數(shù)控機(jī)床的特點是刀具相對于工件的運動不僅要控制兩相關(guān)點的準(zhǔn)確位置（距離），還要控制兩相關(guān)點之間移動的速度和軌跡，其軌跡一般由與各軸線平行的直線段組成。它和點位控制數(shù)控機(jī)床的區(qū)別在于當(dāng)機(jī)床移動部件移動時，可以沿一個坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行切削加工，而且其輔助功能比點位控制的數(shù)控機(jī)床多。這類機(jī)床主要有數(shù)控坐標(biāo)車床、數(shù)控磨床和數(shù)控鏜銑床等，其相應(yīng)的數(shù)控裝置稱為直線控制數(shù)控裝置。
（3）輪廓控制數(shù)控機(jī)床
輪廓控制又稱連續(xù)控制，大多數(shù)數(shù)控機(jī)床具有輪廓控制功能。輪廓控制數(shù)控機(jī)床的特點是能同時控制兩個以上的軸聯(lián)動，具有插補(bǔ)功能。它不僅要控制加工過程中的每一點的位置和刀具移動速度，還要加工出任意形狀的曲線或曲面。屬于輪廓控制機(jī)床的有數(shù)控坐標(biāo)車床、數(shù)控銑床、加工中心等。其相應(yīng)的數(shù)控裝置稱為輪廓控制裝置。輪廓控制裝置比點位、直線控制裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜得多，功能齊全得多。
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